Chi phí gia công OEM gồm những gì? Cách tính và tối ưu giá thành

Chi phí gia công OEM là câu hỏi đầu tiên của hầu hết doanh nghiệp khi muốn có sản phẩm mang thương hiệu riêng. Thực tế, giá trên báo giá chỉ là một phần; để tính đúng giá vốn và giá bán, doanh nghiệp cần biết chi phí gia công OEM được cấu thành từ những khoản nào và khoản nào có thể tối ưu.

Chi phí gia công OEM gồm những khoản nào?

Có thể chia chi phí gia công OEM thành hai nhóm: chi phí một lần cho giai đoạn phát triển và chi phí lặp lại theo từng lô sản xuất.

Chi phí một lần

• Thiết kế và làm mẫu: dựng mẫu, chỉnh sửa theo góp ý, thường tính theo số vòng mẫu.
• Khuôn, dao cắt, bản in: với hàng nhựa, kim loại dập, bao bì in, đây có thể là khoản lớn nhất ở giai đoạn đầu.
• Kiểm nghiệm và hồ sơ công bố: thử nghiệm chất lượng, hồ sơ công bố sản phẩm, tem nhãn theo quy định.
• Thiết kế nhận diện bao bì: nếu doanh nghiệp chưa có sẵn file thiết kế.

Chi phí theo từng lô

• Nguyên vật liệu: thường chiếm tỉ trọng lớn nhất trong giá thành.
• Nhân công và khấu hao máy: phụ thuộc độ phức tạp và mức tự động hóa.
• Bao bì, tem nhãn, tài liệu đi kèm.
• Kiểm tra chất lượng theo lô.
• Vận chuyển, bảo hiểm, thuế và phí nhập khẩu nếu sản xuất ở nước ngoài.

Vì sao cùng một sản phẩm mà báo giá chênh nhau?

Hai báo giá cho cùng một sản phẩm có thể khác nhau nhiều vì khác điều kiện đi kèm: mác vật liệu, độ dày, tiêu chuẩn kiểm tra, quy cách đóng gói, điều kiện giao hàng (giao tại xưởng hay giao tận kho), đã gồm thuế hay chưa, đã gồm chi phí khuôn hay chưa. Khi so sánh chi phí gia công OEM giữa các nhà cung cấp, hãy lập một bảng chung liệt kê đủ các điều kiện này để so trên cùng một mặt bằng.

Cách tối ưu chi phí gia công OEM mà không giảm chất lượng

1. Chuẩn hóa thiết kế: dùng kích thước, linh kiện, vật tư phổ biến thay vì đặt làm riêng ở những chi tiết khách hàng không nhìn thấy.
2. Chọn vật liệu theo môi trường sử dụng thật: không chọn vật liệu cao cấp ở nơi không cần thiết, nhưng cũng không cắt giảm ở chi tiết quyết định độ bền.
3. Tối ưu bao bì: kích thước hộp hợp lý giúp giảm chi phí vận chuyển và lưu kho đáng kể.
4. Đặt hàng theo kế hoạch: dự báo sản lượng theo quý để xưởng chủ động nguyên liệu, tránh phụ phí đơn gấp.
5. Duyệt mẫu kỹ: chi phí sửa lỗi sau khi đã sản xuất hàng loạt luôn cao hơn nhiều so với sửa ở bước làm mẫu.

Từ chi phí gia công tới giá bán

Giá vốn của sản phẩm nhãn riêng không chỉ là chi phí gia công OEM. Doanh nghiệp cần cộng thêm chi phí khấu hao phần phát triển ban đầu (chia cho số lượng dự kiến bán), chi phí lưu kho, marketing, chiết khấu cho kênh phân phối và dự phòng bảo hành. Làm phép tính này trước khi đặt hàng giúp chọn đúng phân khúc giá và đúng sản lượng cho lô đầu. Ngưỡng sản lượng ảnh hưởng tới giá thế nào, xem thêm bài MOQ là gì.

Nhận báo giá chi phí gia công OEM

Inmax Á Châu báo giá sau bước khảo sát khả thi, ghi rõ từng khoản chi phí một lần và chi phí theo lô, kèm phương án vật liệu để doanh nghiệp cân đối giữa chất lượng và ngân sách. Anh/chị có thể gửi mô tả sản phẩm để nhận báo giá, tham khảo quy trình gia công OEM hoặc xem các ngành hàng đang nhận gia công.